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【喜迎一届四次职代会】生产为基 科学部署技术引领收获丰收喜悦

更新日期:2019-1-8 8:18:52 浏览次数:242

      2018年以来,为确保全年既定生产任务的顺利完成,公司坚持以调度为平台,全面强化产量、进尺、安拆日常生产组织管理,实现了矿井生产秩序稳定可持续,超额完成集团公司下达的煤炭产量任务,为建设高质量高效益蒙西基地铺平了道路。

     科学部署统筹调度 确保有序生产

     在实际工作中,公司紧紧围绕全年产量任务目标,结合矿井生产实际及市场价格变化情况,认真编制年度生产计划和月度分解计划,统筹协调好生产与销售均衡关系,合理组织生产,实现年度产能和全公司效益最大化的任务目标。

     强化掘进重点工程管理,确保矿井生产后劲。认真编制西部公司年度及季度掘进重点工程计划,严格进行验收和考核,确保了泊江海子矿113106面、唐家会矿61102面及色连二矿12404、12408面的顺利安装,同时为2019年矿井生产良好接替打下了坚实基础。

     强化综采设备维修和拆装组织管理,确保生产正常接替。根据工作面准备情况和设备到货情况,合理安排矿井工作面安装时间。针对矿井相关工作面同期拆除及施工队伍不足的问题,及时召开专题会议,采取先拆切眼设备,后拆顺槽设备的分期拆除方案,及时进行工作面切眼封闭,确保接替有序,安全生产。

     技术引领打造一流 实现精细管理

     以技术为引领,积极推广应用新技术,大力推进生产方式转变,实现企业安全高效运行。大力推进采煤工作面两巷超前支护支架使用全覆盖工作。公司综采(放)工作面两巷超前支护改变了原有的液压单体配合铰接顶梁或工字钢梁的旧施工工艺,引进并全面推广使用滑移式、单片式、迈步式超前支护支架,有效减少了超前支护段用工人数、降低了劳动强度,确保了顶板支护安全可靠度。

     积极主动应用掘进工程掘锚一体化设备,着力提高单进水平。结合西部矿井煤层赋存条件及现场施工技术课题,针对性的选择掘锚一体机。其中,泊江海子矿113103面胶带顺槽在西部公司首推ABM(奥钢联)掘锚一体机,目前正在试验磨合阶段,巷道成型较好,单进水平有了很大提升。下一步,公司将进一步调整施工工艺,提升施工人员操作机器熟练程度,为公司市场化掘进队伍综合单进水平整体提升提供支撑和保障。

     打造综合机械化巷修作业线,全面实现采掘修机械化。同时,积极摸索推进智能化综采工作面建设应用。目前已初步建成了色连二矿12404智能化综采工作面,实现了综采工作面现场的地面远程监视及生产设备的人工远程干预操作,为下一步采煤工作面的全自动化开采提供了经验。

     全面建成运用矿井综合自动化系统和“互联网+能源”电力管理系统。经过一段时间的努力,目前,西部矿井综合自动化系统全面建成并投入使用,实现了矿井通风机房、压风机房、制氮车间、日用消防泵房等地面车间及井下变电所、排水泵房等机电硐室的无人值守运行,主运系统皮带机实现了集中控制。“互联网+能源”电力管理系统全面建成并投入使用,实现了电力能源消耗数据的自动采集和集中管理、设备运行状态的自动分析诊断功能,提升了矿井科学化、精细化管理水平,为建成现代化一流矿井奠定了坚实基础。

(张伟)

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